Dispositivos de destilación

Dispositivos de Destilación para Separación y Purificación de Sustancias

Los dispositivos de destilación representan el método más confiable para separar componentes líquidos mediante diferencias en puntos de ebullición, utilizando ciclos controlados de evaporación y condensación. Fabricados en vidrio borosilicato 3.3 con coeficiente de expansión térmica de 3.3×10⁻⁶ K⁻¹, estos sistemas soportan gradientes térmicos de hasta 500°C sin fractura. Las juntas esmeriladas normalizadas 14/20, 19/26 y 24/29 garantizan conexiones herméticas bajo presión reducida o atmosférica.

Tipos de Destilación: Simple, Fraccionada y al Vacío

Destilación simple opera con diferencias de punto de ebullición superiores a 80°C, empleando matraz de fondo redondo, cabeza de destilación y condensador Liebig de 300-500mm. Destilación fraccionada requiere columnas Vigreux con indentaciones de 5-8mm o relleno de anillos Raschig para mezclas con ΔTeb menor a 25°C, logrando hasta 15-20 platos teóricos. Destilación al vacío utiliza presiones de 10-100 mbar mediante bombas rotativas, reduciendo temperaturas de ebullición en 100-150°C para compuestos termolábiles. Los Aparatos de vidrio especializados incluyen trampas de Dean-Stark para destilación azeotrópica y sistemas Kugelrohr para micro-destilaciones.

Componentes Esenciales del Equipo de Destilación

• Matraces de destilación: Capacidades 50ml-5L con cuello largo y salida lateral a 75° para conexión óptima
• Condensadores: Tipo Liebig para solventes de bajo punto de ebullición, Graham con serpentín para alta eficiencia, Allihn con bulbos para vapores densos
• Columnas de fraccionamiento: Vigreux 200-600mm, empaque estructurado Dixon o Sulzer para separaciones críticas
• Adaptadores y receptores: Cabezas de destilación con termómetro NS 14.5, colectores tipo araña para fracciones múltiples, adaptadores de vacío con llave PTFE

Complementar con Cilindros de medición clase A para volumetría precisa del destilado y Embudos de filtración para pre-tratamiento de muestras turbias.

Aplicaciones en Química Orgánica e Industrial

Purificación de solventes orgánicos alcanza purezas >99.5% mediante destilación fraccionada con columnas de 40+ platos teóricos. Síntesis orgánica requiere destilación reactiva para eliminación continua de productos, especialmente en esterificaciones y condensaciones. Recuperación de solventes en industria farmacéutica procesa volúmenes de 20-200L con sistemas automatizados. Los Soxhlet-aparato de extracción se integra frecuentemente para recuperar solventes post-extracción. Control de calidad emplea micro-destilación en matraces de 10-25ml para análisis de trazas. Los Embudo de filtración con disco de vidrio porosidad G3-G4 prepara muestras eliminando partículas antes de destilación al vacío, previniendo sobrecalentamiento localizado.